连续纤维增强陶瓷基复合材料（Continuous Fiber Reinforced Ceramic Matrix Composites, CMCs）因其优异的高温强度、抗热震性和耐腐蚀性，在航空航天、核能工程及高端装备制造等领域具有重要应用价值。然而，其力学性能受纤维取向、界面结合状态、基体致密度等多因素影响，尤其在室温下的拉伸性能是评价材料可靠性的核心指标。通过系统化的拉伸试验检测，能够精准表征材料的承载能力、失效机制及关键性能参数，为材料优化设计提供数据支撑。
室温下CMCs的拉伸性能检测主要包含以下关键项目：
1. 拉伸强度：材料在单向拉伸载荷下的最大应力值，反映其抵抗断裂的能力；
2. 弹性模量：表征材料在弹性变形阶段的刚度，通过应力-应变曲线线性段斜率计算；
3. 断裂伸长率：试样断裂时的应变值，用于评估材料的延展性；
4. 应力-应变曲线：记录材料从弹性变形到塑性变形直至断裂的完整过程，分析非线性行为与损伤演化规律。
试验需严格遵循标准化流程，主要步骤包括：
1. 试样制备：根据ASTM C1275或GB/T 3354标准加工哑铃型或直条型试样，确保纤维方向与拉伸轴平行；
2. 测试设备：采用电子万能试验机，配备高精度载荷传感器和引伸计，分辨率需达0.5%以内；
3. 试验条件：室温（23±2℃）、湿度50±5%环境下，以0.5-2 mm/min速率加载至试样失效；
4. 数据采集：实时记录载荷-位移曲线，通过软件计算拉伸强度、弹性模量等参数。
国内外相关标准对试验细节作出明确规定：
1. 国际标准：ASTM C1275《连续纤维增强陶瓷基复合材料拉伸性能测试方法》规定了试样尺寸、夹持方式及数据处理方法；
2. 中国标准：GB/T 3354《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》适用于陶瓷基复合材料的拉伸测试框架；
3. 行业规范：部分航空航天企业标准（如HB 5485）对高温陶瓷基复合材料提出附加检测要求，需根据应用场景选择。
为确保检测结果准确可靠，需重点关注：
- 试样夹持时避免应力集中，建议使用软质垫片；
- 引伸计安装位置需避开纤维端部，防止数据失真；
- 多组试验后需统计分析离散系数，若大于5%则需排查工艺一致性。
